鋼材機械性能

1.屈服點(σs)
鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限,，即使應力不再增加,，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的較小應力值即為屈服點,。設Ps為屈服點s處的外力,，F(xiàn)o為試樣斷面積,，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)
2.屈服強度(σ0.2)
有的金屬材料的屈服點極不明顯,，在測量上有困難,，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時的應力,，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2,。
3.抗拉強度(σb)
材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達到的較大應力值,。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小,。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等,。設Pb為材料被拉斷前達到的較大拉力,，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強度σb= Pb/Fo(MPa),。

4.伸長率(δs)
材料在拉斷后,，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
5.屈強比(σs/σb)
鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值,，稱為屈強比,。屈強比越大，結構零件的可靠性越高,，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。
6.硬度

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標之一,。一般硬度越高，耐磨性越好,。常用的硬度指標有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度。
布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,，保持一段時間,，去載后，負荷與其壓痕面積之比值,，即為布氏硬度值(HB),。
洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59,、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗材料硬度的不同,，分三種不同的標度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等),。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼,、鑄鐵等),。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等),。
維氏硬度(HV)
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV),。